一、装置概述

　　磷酸盐加药装置是用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作在zuijia状态，延长热力设备的使用寿命，保证热水设备长期稳定地安全运行。
磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成全自动，半自动控制结构为自动运行，无变频检测仪，全自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。

　　二、装置原理

　　磷酸盐成套加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

　　三、装置优点

　　1、一体化组合，结构紧凑，占地面积小。
2、计量准确，方便操作。
3、可选择不同计量泵等组件。
4、根据要求选择不同材质（客户可以要求）。
5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统，实现不同控制要求。

　　磷酸盐加药装置的磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外，亦可单设4m3的溶解箱，经输液泵先循环搅拌后，再进入溶液箱的配制方法。加磷酸盐量的控制除手工控制外，亦可进行自动控制：依据炉水磷酸根表的采样信号，经微机综合处理后的输出，控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的目的。

　　四、操作规程：

　　(一)、启动前的准备：(各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)

　　注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。

　　1、人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置

　　2、人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度(可以人工测定)。

　　3、机泵各部分的检查

　　(1) 机油是否达到标准线(出厂前泵体内是无机油的)

　　(2) 检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，

　　(3) 检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。

　　(4) 如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。

　　(5) 每隔半年须更换一次机油(46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油)。

　　(6) Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气(应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可)，要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。

　　(7) 调正泵的出液量：

　　① 小范围的调正：按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋 动即可，一般应取30﹪—90﹪为量值。

　　② 大范围的调正：在加油孔旁，旋启小盖，用内六角微微调正，顺时针为大，反时针为小。

　　(二)、启动：

　　1、手动控制：本装置为手动加药装置。

　　(1) 合上总电源开关，合上分路电源开关，合上控制电源开关，此时绿灯亮，

　　(2) 将按钮开关开关按到手动位置，

　　(3) 在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下，按相应泵的启动按钮 ，此时绿灯灭，红灯亮，加药泵进入正常运行，反之，按相应泵的停止按钮 ，此时绿灯亮，红灯灭，加药泵停止运行。

　　(4) 同理，可启、停搅拌机电机(注：搅拌机不属自动范围)

　　(5) 注意压力表的指示是否正常，有时由于在低压端混入空气，逐步在泵出口形成气泡，使隔膜运动形成不了压力，此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可。

　　(6) 在运行zui初的半小时内，要注意电机的温升，压力表的指示及各部件状态的工况。

　　(7) 当正常运行时，泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。

　　2 自动控制：在手动状态全部正常时，才能进入自动控制。

　　(本装置没有自动控制)

　　(1) 合上自动加药电源开关(建议：断开手动加药分路开关)。

　　(2) 将转换开关拨到自动位置。

　　(3) 此时，只要PLC有信号输出，泵电机就会按一定频率转动。

　　(4) 如果有异常情况可按电路维修查实。

　　(5) 电气柜的操作请参阅〈IFD9520K加药控制柜操作使用说明〉